什么是ESP潛油電泵?高揚程潛油電泵如何下井安裝?教程|使用說明

正確可靠的運輸、安裝可以保證油井正常生產并盡可能使電泵機組長時間運轉。

第一節 潛油電泵現場安裝前

1、由于潛油電泵機組長徑比較大,因此在運輸轉運過程中不要脫離 保裝箱,且在水平吊裝機組時一定采用兩點吊裝以保證機組的直 線度。

2、機組在存放過程中一定采用水平放置地面或采用三點以上支撐放 置。

3、潛油電泵機組現場安裝前一定要清理現場,保證現場設備擺放合 理符合要求。

4、電泵機組應整齊擺放在滑道上,包裝箱有紅色標記一端朝井架。

5 、電泵機組下井前的準備:

①整套機組設備部件規格、數量清點確認

②通用工具及儀表的檢查確認

③專用工具的檢查確認

④一次下井件及下井附件的檢查確認

⑤電泵機組下井專用設備的檢查確認 如:電纜收放機等

⑥施工過程記錄文件的檢查確認 如:《電泵機組現場安裝記錄表》等

第二節現場安裝過程

1、吊裝?

①、吊卡的形式及打吊卡的位置和要求 目前常用的吊卡形式有:卡槽式、摩擦式、合頁卡槽式,要求:

1)所用吊卡規格必須與所吊單節的規格相匹配;

2)打吊卡的位置要正確(卡槽式吊卡應使凸臺進入凹槽,中間不 能夾任何雜物并擰緊螺栓,摩擦式吊卡應在電機出線孔下部的防 倒板下面,中間不能夾任何雜物并大力擰緊緊固螺栓并使兩側縫 隙盡量均勻);

3)吊索不準打扭;

②、吊起的順序

⑴、電機、

⑵保護器、

⑶分離器、

⑷泵

③、吊起前要注意的事項: 若單節長度超過 4m 時,應在設備尾端使用安全繩平穩吊移, 避免在電機吊起離地后出現垂擺、撞擊,電機吊起后懸于井口上 與井口中心對正,緩慢下放平穩座于井口工作臺上。先打開上運 輸帽上及電機軸孔螺塞,用盤軸工具檢查電機軸轉動應輕快無任 何阻滯現象。再將卸下排氣孔的運輸帽用 1~2 個螺栓臨時固定在 電機上端,以保證注油時排氣及防止異物落入和意外機械損傷。 將電機慢慢提起至電機尾端距井臺面約 0.3m 處,打開電機尾端 注油閥上的注油孔螺塞。

2、電機注油?

⑴、注油前應檢查電機內腔油品是否清潔,若單向閥處放出的油 渾濁或有金屬屑沫,應將注油閥卸下,將電機內腔的油放凈,然 后再從電機底部自下而上重新注入合格的電機油直至油品清潔 為止,與此同時,必須更換新的注油閥體鉛墊。

⑵、注油時速度不能過快(搖手柄速度控制在約每分鐘 25 轉左右),見油品從頂端溢出后,少停片刻再注,此過程必須重復 2-3 次,間隔約 3~5 分鐘,當油品再次從頂端溢出后,即可用已 更換新鉛墊的螺塞將注油孔堵死,不準泄漏。

⑶、緩慢放下電機使吊卡平穩落在井口安裝托架上(或平行放置 的雙枕木上成直角位置)。 注意:

1)注油前必須先排凈注油管內的空氣!

2)雙串電機對接時必須使用全套千斤頂設備!

3、保護器與電機的連接

⑴、卸下保護器下運輸帽,祛除舊密封圈;

⑵、更換新的“O”形密封圈并涂上電機油;

⑶、此時再卸下電機上運輸帽; (此舉是為避免臟物落入電機 及意外的機械損傷)

⑷、手 持連軸器與電機軸頭和保護器下軸頭試配,手感應滑快 無異常阻滯,然后將聯軸器安裝在電機上軸頭;

⑸、以極緩慢的速度放下保護器,使保護器軸頭順利進入連軸器 (必要時可使用螺絲刀挑裝協助)紉止口時避免密封圈啃、切、 擠破;

⑹、電纜槽口及連接螺孔要對正,連接螺栓應加彈簧墊對稱均勻 擰緊,并且盡量使各連接螺栓的扭矩相同。

⑺、用相應工具盤軸 2 圈,手感阻力均勻無阻滯,目測軸伸尺寸 無異常。

連接螺栓旋緊力矩:

注意:

1)聯接時保護器和電機要保持垂直狀態!

2)對接要緩慢、平穩,防止沖擊!

4、纏繞式電纜頭與電機的連接?

1)取下電機出線孔護蓋,拆掉綁扎繩,將電機引出線拉出約 60mm, 因此時電機已經由水平擺放變為垂直懸掛,所以應再次測量電機的直 流電阻和絕緣電阻。

2)更換新的電纜頭密封圈。

3)用專用鉗依次箝住引出線插座根部,使其與電纜頭插頭可靠對 接,不能交叉,不能破壞引出線和插頭的絕緣層。(如配合較松,可 將引出線插座槽口稍微鋏緊,使其接觸更加良好,注意:用力不能過 大。)

4)用聚四氟乙烯帶 1/2 疊包兩層分別將每相包緊,然后再用長 1m 的聚四氟乙烯帶 1/2 疊包將 A、B、C 三相包緊,最后再用長 1m 的亞麻白布帶 1/2 疊包將其包緊,不能松脫。

5)在電纜頭密封圈上涂少量電機油,將電纜頭與電機出線口端面 保持垂直,緩慢插入電機出線孔,用固定螺栓交替均勻擰緊,不準 泄漏。電纜頭安裝完畢必須在電纜尾端測絕緣電阻和直流電阻,并確認數值正確方可進行下一步工作。 注意:只能用手動工具!

5、保護器注油?

⑴、注油前打開相應的放油孔和排氣孔。

⑵、注油時速度不能過快(搖手柄速度控制在約每分鐘 25 轉左右), 見電機油依次勻速從孔內排出,稍停片刻再注,此過程必須重復多次, 當確認無氣泡隨油品溢出的時候,即可用已更換新鉛墊的螺塞將各孔 依次堵死,不準泄漏。

注意:

1)舊鉛墊必須祛除干凈!

2)注油要按照注油工藝完成!

3)要保證一定的油壓!

6、泵與分離器的連接?

(1)卸下運輸帽,祛除舊密封圈;

(2)更換新的“O”形密封圈并涂上電機油;

(3)花鍵套與上、下軸頭試配無異常;

(4)以極緩慢的速度放下泵,確保上、下軸頭順利進入連軸器(花鍵 套)紉止口時避免密封圈啃、切、擠破;

(5)連接螺孔要對正,連接螺栓應對稱均勻擰緊,并且盡量使各螺栓 的扭矩相同。

(6)用相應工具盤軸 2 圈,手感阻力均勻無阻滯,目測軸伸尺寸無異 常。

(7)泵出口接頭較輕、較短,可用手持與泵對接,先祛除舊密封圈; 更換新的“O”形密封圈并涂上電機油;紉止口時避免密封圈啃、切、 擠破。

注意:

1)泵與分離器要垂直對接!

2)對接要緩慢、平穩,防止沖擊!

7、引接電纜的固定(陸地油田)?

(1)將穿好綁帶的引接電纜護罩扣在引接電纜上并保持垂直,護罩端 部與電纜頭殼體尾部對齊。

(2)自下至上逐個將 C 型不銹鋼帶卡子打緊,鎖扣應置于引接電纜的 左側電纜與殼體的空隙處, 注意:操作時避免擠傷電纜,松緊度應掌 握在使電纜鎧皮輕微變形即可。

(3)在使用專用電纜護罩時應注意其規格必須與電纜相匹配,而且電 纜及其它管線必須置入護罩相應的槽內,旋緊固定螺栓并使電纜始終 保持在一條直線上,避免出現旋繞現象。

8、各單節連接狀況的確認

將指針式萬用表功能擋置于電流(毫安)測量擋,將表筆接于動力 電纜芯線的任意兩相,用專用盤軸工具用力盤軸一周,同時觀察電流 表應該順時針(或逆時針)擺動,說明該電泵機組各節軸間連接狀況良 好,否則,說明某一節連軸器未安裝或有異常情況,必須立即查明。

9、安裝單流閥和泄流閥

單流閥一般情況下安裝在第一根油管和第二根油管之間, 泄流 閥一般情況下安裝在第二根油管和第三根油管之間,但在安裝前需檢 查單流閥的密封狀況和泄流銷是否完好。

10、動力電纜的固定(陸地油田)

使用 D 型不銹鋼帶卡子自下至上逐個打緊,每根油管最少應固定 2 點(約 15 英尺 1 個),但每根油管接箍上端約 200-300mm 處必須打 一個鋼帶卡子,以防止電纜向下滑脫,鎖扣應置于動力電纜的左側電 纜與殼體的空隙處, 注意:操作時避免擠傷電纜,松緊度應掌握在使 電纜鎧皮輕微變形即可,如果是斜井,應在每個油管接箍處使用接箍 護罩,以防免在下井過程中損傷電纜,每下入 10 根油管測一次絕緣電阻。使用新型合頁式電纜護罩時應確保電纜及管線置于電纜護罩相應 的凹槽內,并將固定螺栓擰緊,盡量使電纜與油管保持平行并避免電 纜出現擁墜、旋繞現象。

注意:

1)電纜扁扁連接處、吸入口濾網處和兩節連接懸空處不允許打 電纜卡子;

2)每安裝 10 根油管要測量一次絕緣電阻;

3)機組要緩慢下放,以放空電纜中空氣防止電纜爆裂;

4)機組要緩慢下放,以防止電纜的拉伸。

11、油管掛和采油樹處電纜的密封

在電纜穿越油管掛和采油樹時,三根電纜應始終保持平行,不能 有交叉,無論是單孔密封還是三孔密封,所使用的膠墊、金屬墊的規 格尺寸應與之相匹配,數量比例應適當,各墊之間不應有空隙。 注意:此項操作應盡量使用非金屬無銳角工具,絕對不能損傷到電纜 的絕緣層。

12、接線箱

接線箱距井口應保持一定的距離,在陸地油田,接線箱距井口的 距離應不得小于15m,而且接線應牢固不得有松動,在接地面電纜前應 再次測量井下電機電纜的對地絕緣電阻和地面動力電纜的對地、相間 絕緣電阻。接線箱蓋四周固定螺栓應對稱均勻擰緊使其密封,并將電 纜進出口填料涵處密封擰緊或用防爆密封橡膠泥密封。

第三節 電泵調試、啟動

⑴電源容量應充裕,電源電壓應與變壓器一次電壓相同,變壓器 二次電壓擋位應等于(或盡量接近)電機額定電壓+電纜壓降。

⑵首先檢查主回路及控制回路各部件的接線是否正確、牢固,控 制柜的調試應先在空載狀態下進行,各接觸器及信號燈的動作顯示是 否正確、有效,PCC 的各種設置是否正確, 如:(過載、過載延時、欠載、欠載延時、過壓、欠壓、短路、單相、 電流不平衡等。)

⑶地面流程管匯及壓力儀表是否安裝正確、有效,并處于準備狀 態。

⑷控制柜輸出端與井下機組動力電纜連接時應再次測量井下電 泵機組的絕緣電阻和直流電阻,在確認無誤的情況下,可以送電開機。

(5)按照試驗報告設定機組的工況點參數

(6)電泵機組運行穩定后對 PCC 的各種設置做進一步的調整,除 上述各項設置值外,還需對三相運行電流的顯示值進行核實確認,如 果相差較大,應對該相的電流顯示系數做相應調整,并且應當對啟動 初始至運行穩定前后過程的各種狀態數據做盡可能詳細的記錄存檔 備查。

(7)試驗電機正反轉時要保證兩次啟動間隔 15-20 分鐘。

(8)啟動后 24 小時內注意觀察電泵的各項運行參數。

(9)在安裝過程中做好各項電泵安裝記錄,并需要相關方確認。

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礦用潛水泵一般啟動方式有幾種?
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