前言
天津奧特泵業是集科研、設計、制造于一體的潛水電泵、污水泵、礦用潛水泵生產研發基地。主要為礦山、冶金、電力、煤炭、石油化工、污水處理等企事業單位提供各種配套電泵與智能控制系統。產品以技術為先導，以工藝制造為基礎，以精品示人。
公司在引進德國里茨技術的同時與其保持長期密切的技術合作與交流至今，并將成果應用于國內礦山的生產排水、應急救援事故排水、礦井恢復性排水項目；在引進基礎上針對國內礦井實際情況進行技術升級和有效改進，使得礦用潛水電泵完全滿足立式、臥式、傾斜使用；輸送高濃度或高腐蝕性礦井水；具有軸防抱死特點并允許短時間干轉；針對搶險排水潛水電泵滿揚程啟動及運行等突出特點。既保證了引進技術的高效節能又完全適應國內礦井實際工礦條件。
礦用潛水泵在礦井生產排水、透水事故應急求援排水、礦井恢復性排水等領域得到廣泛應用、為礦山生產排水及救援做出了很好的保障。目前公司生產潛水電泵流量100-2000立方，揚程10-1800米；電機功率做到4200kw。
引進技術使得具有先進的水利新能源的潛水泵及高效率可靠性的潛水電機相結合，組成最可靠的排水主設備；同時針對性的技術升級和改進更加適應國內礦山實際工況要求；是礦山生產排水、搶險復礦、地表疏干和防治水災的關鍵設備。
電泵系統簡介
礦井透水災難是僅次于瓦斯的危容面最大、影響時間最長的礦并事故隱患.不僅煤礦，鐵礦有色金屬礦非金屬礦都可能發生透水事故。我國礦山水文地質條件較為復雜，在國有重點礦山中，水文地質條件復雜或極復雜的礦井及大水礦井占50%以上，礦山水容普遍存在。
國家安全生產監督管理總局28號令《煤礦防治水規定》，明確地質水文條件復雜及極復雜礦井應安裝配備排水能力小于最大涌水量的潛水電泵排水系統。受水威脅嚴重的礦井，應當實現井下泵房無人值守和地面遠程監控，推廣使用地面操控的潛水泵排水系統。由被動的事后救援變為主動地防患于未然，即便發生透水事故，也留有一定的人員上井逃生時間，避免造成人員傷亡同時將經濟損失降到最低。
“津奧特”產品的技術優勢及特點
1、安全可靠性高：泵及配套潛水電機設計使用條件前提是潛入水中工作。如礦井發生透水事故、潛水泵的排水能力不受任何影響，為井下人員安全升井贏得寶貴時間，礦井正常開采和淹井時均能正常使用。特別適合于涌水量大、地質水文條件復雜、有水患威脅或有突水危險的礦山使用。設備綜合投資小，性價比高。
2、高效節能、自動化程度高：地表單獨供電，在地面即可實現多功能檢測和控制。電泵設多項監控保護，易于實行智能監控，遠程操控、聯網管理?？山Y合礦井實際涌水量及臺電泵運行時間等進行遠程操控及輪換運行，實現“無人值守泵站”，同時根據“避峰填谷”原則合理安排供電，最大程度的實現節能降耗。
3、水泵機組可以立式，斜式，臥式使用：應對各種復雜礦井條件，最大程度的提高排水能力，避免排水死角，同時結合接力排水泵或浮筒裝置完成搶險排水、追水的全過程、適用于各種井工礦及露天礦。
4、安裝運行簡單方便：潛水電泵系統對井下安裝環境條件要求低，巷道基建施工量較小，立、臥、斜式運行均可，可因地制宜放置在適宜排水的地方，適用范圍廣。同時由電動機淹沒在水中運行，產生的熱量被水帶走，噪音小，無溫升、解決了中央泵房多臺臥式泵運轉時的電機散熱及通風問題，改善了泵房的操作環境。
5、防患于未然:由潛水電泵、電氣控制和智能自動化組成的礦井排水系統確實做到了提高安全生產的綜合能力，最大限度給人員生命提供可靠保證，安全生產要做到事前準備，盡量避免事后搶險。
由潛水泵、潛水電機、控制柜、安裝輔助設備及智能控制保護裝置設備組成的井下搶險排水系統更大大增加了排水搶險的綜合能力。使得礦山排水系統由被動的事后救援變為主動的防患于未然。國家搶險救災中心、地區排水站、各大礦業集團都有應用，在多次特大、重大水害事故的搶險救災工作中發揮了重要作用。從根本上解決了各種受水害威脅礦山(井工礦及露天礦)的排水問題，為礦山的安全生產保駕護航。
潛水電泵結構說明
一、產品結構說明
天津奧特泵業有限公司引進里茨全系列產品性能覆蓋面寬，同時針對國內排水實際要求進行升級，結構分雙吸平衡，單吸平衡及背靠背單吸三種結構。從泵吸入吐出殼(壓出殼)端向電機端看為逆時針方向旋轉，與其配套的里茨結構電機分立、斜、臥式安裝，由于電泵臥用安裝時對于電機的技術要求很高，我公司采取了一系列技術升級措施:從電磁設計上擴大了機座號，也就是采用了比較短粗的電磁方案，加粗了轉子直徑提高了剛度;對于某些規格的電機，還采用了從德國里茨公司最新引進的中間支撐軸承技術結構，使電機臥用可靠性得到了很好的保證。
1、雙吸對稱平衡方式是多級離心式潛水泵的通用方式。其主要特點是上下段泵的葉輪為背靠背對稱布置，因而軸向力自平衡;
2、雙吸泵軸向力是平衡的。但泵機組較長，運輸和安裝不方便。我公司設計的高揚程泵是單吸的，背靠背的安裝，如同雙吸泵軸向力亦是平衡的，但泵長度僅是雙吸泵約60%，使運輸，安裝簡單。泵效亦和雙吸泵相似相對較高，同時首級葉輪采用抗氣蝕設計，使用流量范圍亦較寬。制造成本相對雙吸泵低。
AT-ZPQK型礦用潛水電泵由充水式潛水電機和多級離心泵潛水泵組成，潛入水中共組。外加吸入罩和接力泵可降低排水深度、冷卻電機。電泵機組可立式、臥式、斜式安裝使用。
AT-SXQK型礦用潛水電泵按導葉分有空間和徑向導葉結構。徑向導葉結構的潛水泵葉輪對稱布置時，總總軸向力理論上為零。實際使用時產生的軸向力主要有潛水電機承擔，少量由葉輪平衡孔承擔。能夠滿足用戶對大流量，高揚程的需要。
下泵上電機結構。針對市政水利項目、海洋平臺或不具備加接力泵的礦井等特殊工況環境要求，為降低水泵吸入口位置，滿足潛水電機在低水位啟動及運行，可選用下泵上電機結構，水泵吸入口機組底端，水流過電機外側后由揚水管排出。
AT-ZPQK型礦用潛水電泵與AT-SXQK型礦用潛水電泵潛水電機為濕式充水密封型結構，設計完善，具有結構簡單、噪音小、性能優良、力能指標高、使用可靠、維護方便、增安、隔爆等特點，由于采用了新型的軸承結構和材料，因此能承受較大的軸向力，保證了潛水電機的使用壽命。電機功率大于600kW時，其轉子下端設有一小葉輪，使電機內的冷卻水自循環，提高冷卻效果。電機功率小于600KW時，其轉子上帶螺旋水槽，同樣能保證冷卻效果。
AT-ZPQK型礦用潛水電泵與AT-SXQK型礦用潛水電泵供貨范圍：潛水泵、礦用潛水電機、開關柜、微機綜保、中控臺、逆止閥、閘閥、壓力表、流量計、動力電纜、信號電纜、專用工具。
潛水電泵的型號說明
適用市場范圍
① 按礦山主類型:煤礦、鐵礦、有色金屬、非金屬礦等所有礦山
② 按礦并開采類型:井工礦、露天礦、化工鹵水井采
③ 按排水類型:正常生產排水、應急救援排水、礦并恢復性排水。
④ 其他主要市場二一市政高噴、水源提水及海洋等類似市場。
水質要求PH4—10（采用特殊材料可滿足更復雜要求）；環境水溫≤50℃ （特殊環境選配高溫電機，耐水溫95℃）；顆粒徑根據泵的結構及葉輪出口寬度不同，最大≤20mm。
根據工礦正?？晒┻x擇材料如下：軸、葉輪、導葉、軸套等分別采用鉻鋼、銅合金、不銹鋼、雙相鋼、非金屬材料等；泵殼體采用高鉻鋼、高牌號鑄鐵(球鐵、耐腐蝕耐磨蝕鑄鐵)、鑄
鋼、不銹鋼、特種鋼等，或采用噴涂技術處理；軸瓦采用井口耐磨和潤滑性優良的材料制造、做到防抱軸防淤積。同時可以進行水質分析，針對不同水質的介質成分，選配最合適件材
料。
⑤ 材質選擇
總體來說，國內礦山(煤礦、非煤礦)的水質不一，但在礦山領域水中含砂量較大，甚至達到5%-8%同時不同地區不同媒質，水的衰減度不一樣，個別地區PH值達到2—3，有很強的腐蝕性
，一般材質的潛水泵很難適應，不能做到長期穩定運行。如果遇到礦井透水的排水情況更加惡劣，可能一邊注漿堵水一邊水泵排水，排水過程中的石灰、砂子、木屑很有可能帶到泵里
，對泵的耐磨性、耐沖擊性和電機的可靠性是很大考驗。
針對這種情況，我們結合在耐磨耐腐蝕材料研究中的優勢。將304, 316耐腐不銹鋼;A21. A23耐磨鋼;特種雙相鋼應用到潛水泵中。同時具體情及途可具體分析，應用合適材質。為了提
高軸瓦耐磨性和防抱死性能，應用合成材料。針對含沙量較大工礦軸套采用螺紋密封提高防抱死效果。在高揚程泵(500米以上)泵，殼體采用錠鋼，大大提高了承壓能力。電機余量略有
放大以應對可能發生的惡劣工況。經過材質及結構改進后可以輸送含雜質8%的煤灰水。
采取以上措施后使得水泵輸送能力和適用環境大大提高，輸送雜志含量可以提高到8%。同時消除了煤泥的沉積影響。
潛水電泵系統組成：
三十余年的產品制造結合市場應用經驗，我公司不單單提供潛水電泵，更是提供一由一系列必須輔助設備構成的整套排水自動化系統。
針對不同水質及環境，我公司將在前期進行水質條件的分析(固含、PH值及水質構成成分);環境溫度變化分析;啟動控制選配;同時結合電泵重量、尺寸，巷道安裝布置位置及地壓建議選
擇最合適的安裝布置方式等。
潛水電泵安裝布置方式
我公司自發現國內礦井的水質和安裝方式有更多的變化需求后，改進礦潛泵的臥式安裝并投入市場使用。
水泵每級之間的軸瓦可以作為臥式使用的支撐點，相對而言泵的改進較小，主要解決了水泵軸瓦支撐強度問題，提高支撐點強度和耐磨性;而對電機則全面綜合考慮：軸的剛性和強度、
轉子臥式運行的平衡性、上下軸承的強度和剛性、臥式使用后對間隙的影響和變化以及電機密封和冷卻等等都進行了重新計算和實驗，從最初的斜30°到水平安裝，進行了各項指標的
綜合實驗，最后完全達到設計要求，實現了一臺泵可以臥式、斜式、水平安裝使用。
產品自實現立臥兩用以來，降低了客戶現在安裝條件，為客戶提供了更多選擇，也擴大了礦用潛水泵的適用條件，不僅可以在水泵房內安裝排水，也可以結合實際環境布置在便于
排水的其他位置，在市場上得到了廣泛應用。
① 立式安裝方式
潛水電泵機組立式安裝方式適合立井設置井筒式水倉排水、地表疏干排水。潛水電泵懸吊在井筒水倉。優點是受力方式合理，運行穩定，水倉占地面積小，排水效率較高。缺點是立
式水倉深度較大，同時不需預留足夠大起吊空間，支撐大量承重有較高的要求。
按排水方式分為井筒設置二層安裝平臺，機組重量有井口的支撐大梁及工字鋼承擔，主排水管路不承重量；多應用于常規情況電泵安裝：礦建設計潛水電泵、排水系統改造等。
電泵機組依靠管路承重直接下到需要位置進行排水，自己重量由加強型揚水管承擔。
多應用于礦井應急求援排水或礦井恢復生產排水。
同時對于無井底水窩或井底水窩較淺的應急排水泵及礦井恢復生產性排水，建議增配接力潛水電泵，接力泵上端與吸水罩對接、由接力泵為電泵機組喂水，將排水深度降到最低。
在進行一井多泵的方案時應考慮泵與泵之間的水平間隔及高低錯開，將多泵全開時可能發生的相互水力干擾到最小。
② 臥式、斜式安裝方式
臥式電泵機組具有安裝方便，提升容易，水倉施工量較小等優點，結合臥式載泵車及滾輪，可快速進行排水工作。
可安裝應用于井下主排水、軌道安裝應急排水、無軌道斜井恢復生產性排水主排水：潛水電泵作為主排水設備，占地面積小，巷道施工量小，結合載泵車加機組采取卡箍滾輪或打地基支架式安裝。安裝在井下聯絡巷道水倉泵位，省去專用泵房，泵房與水倉聯
通的配水巷設置配水閥。
多泵同時布置時依舊需要進行泵吸水口前后錯開。
軌道安裝應急排水:電泵機組沿軌道下到井底，一次性完成排水作業，載泵機組可在巷道內快速移動，并設有撓性快速接管裝置，隨著水位及水量變化，潛水電泵迅速調整位置，縮短排
水時間。同時對起重設備要求不大。
無軌道搶險及恢復生產排水：
對于廢舊礦井無軌道等不具備大型潛水電泵直接下井安裝的礦井，采用潛水電泵、吸水罩、耐壓軟管、接力泵組成的聯合排水系統，接力泵與主排水泵分離，接力泵可架于浮筒上，涌
過軟管給主排水泵喂水，進行排水作業。接力泵架于浮筒上便于于維護移動、避免井底泥沙及雜物吸水電泵。采取便排水、便修復、便鋪設軌道的排水方式，直至排水到井底。
露天礦排水：
潛水電泵機組直接固定安裝在排水點(適合于正常排水及作用應急求援事故排水使用);或者采取將潛水電泵吊裝在浮體下方的布置方式（適合于排空現有大量存水的工礦)
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